अड्डिंग प्रणालीका विशेषताहरू के हुन्? कस्ता प्रकारका कास्टिंगहरू लागू हुन्छन्?

किनार प्रेस प्रणालीको विशेषताहरू: किनारा पोर्डिंग प्रणाली धातुको कास्टिंग र सुविधा दृश्यहरूको लागि मात्र आन्तरिक मुट्ठी समावेश गर्दछ, केवल मोल्ड उत्पादन लागत घटाउँदछ। फराकिलो अनुप्रयोग: एकल टुक्रा वा सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त, जस्तै सरल ज्यामिताल कास्टियट, गियरहरू आदि वा सानो-स्केल कास्टिंग कार्यशालाहरूको लागि उपयुक्त।

2। भरिने प्रक्रिया प्रवाह दर नियन्त्रण: किनारा फाटकले एक साँघुरो तरलको प्रवाहको प्रवाह दरमा प्रतिबन्धित गर्दछ, स्प्रिनल र ग्यास एन्सपोर्ट कम गर्दै। ऑक्सीकरण र स्लोग कटौती: ढिलो भरिने धातु तरल तरल अक्सीकरण कम गर्दछ, जस्तै एल्युमिनियम एलसाइड कास्टिंग डलर त्रुटिहरू कम गर्न सक्दछ।

Right। दृढता नियन्त्रण र पुनःवर्ती प्रभावकारी संयन्त्र: धातुको तरल पदार्थ बिस्तारै माथि उदाउँदछ, जुन पुन: प्रयोजनलाई बढावा दिँदैछ, जुन पुन: प्राप्ति हुन्छ जुन पुनःपूर्तिको लागि अनुकूल छ। संकुचन सतावट: जब शीर्ष जुत्ताहरूको साथ संयोजनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले उच्च shrinkage को भोल्यूम संकुचन को लागी क्षतिग्रस्त क्षति को लागी, आन्तरिक संकुचित ग्रस्त छ।

। लागूपदार्थ र सीमितताहरू: किनारा प्रेस कास्टिंग खन्याई प्रणालीको कारणले मोल र सानो बाक्लो पर्खाल प्रभावमा, जो sckinkage प्रीमिंग ईन्स्टेड गर्न सक्दछ, जो shirtice प्रीमिट ईन्स्टेड छ कास्टिंग संकुचनको खतरामा छ: यस खन्याई प्रणालीले माथिल्लो तहमा उच्च-तापमान धातु राख्न सक्छ, जुन माटोको ठोस चीज बनाएर कास्टिंगको घनस्व हासिल गर्न मिल्छ। साधारण कास्टिंग: साधारण संरचनाहरूको साथ कास्टिंगको लागि, किनारा पोखरी प्रणालीले सजिलैसँग मोल्ड प्रभाव पारेको छ, भर्ने निश्चित गरी मोलिन्ट मेटल परिचय दिन्छ। थप रूपमा, किनारा प्रेस गरिएको स्पाइट्सहरूको विशेष प्रकारहरू, जस्तै ट्रान्सभर्स रनर पूर्ण किनारा, जस्तै पातलो-पर्खाल प्लेटहरू, पातलो बक्स मिसनको लागि उपयुक्त छैन। डेस्कटप किनारा थिच्दै स्पर्स गर्नु भनेको मध्यम र ठूला कास्टिंगको लागि उपयुक्त छ जसलाई सुदृढीकरण र संकुचन चाहिन्छ।

Entry। गेट साइजको संवेदनशीलता र कुञ्जी प्यारामिटर डिजाइन प्रक्रिया गर्नुहोस्: एड्सको प्रेरणा ढोकाको मोटाइंगको पर्खाल मोटाई वा अत्यधिक प्रवाह दरबाट बच्न आवश्यक छ। तापमान र समय ब्यालेन्स: खन्याई तापमान समन्वय गर्न र कम धातुको तरल तापक्रमले गर्दा अपर्याप्त तरल पदार्थ रोक्न समय भर्नु आवश्यक छ।

। ACEXILILIATION मापन र समन्वयित प्रक्रिया बढ्दो प्रक्रिया: एक दृश्य वा लुकेका जोखिमहरू शीर्ष-तापमान धातुको तरल पदार्थ को पूरकमा थप्न को लागी। थ्रो अप्टिममिटीन: गुहाको शीर्षमा निकास प्वालहरू खोल्नुहोस् वा फ्याँक्न बेहेरनको कोर कोर कोर कोर कोर कोर कोर कोर कोरे।

। सरल दोषहरू र समाधानहरू: स्पारेट क्षेत्रमा अधिग्रहण वा मोटो अन्नहरू (जस्तै चिसो फलामको रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ। अपर्याप्त भरिने गेट साइज साइज साइज अपवाद वा भ्रमित तापमान बढाउन वार्षिकता बढाउन।

सारांश: किनारा थिच्नुहोस् प्रणालीमा सरल संरचना र कुशलतापूर्वक भरिने र संकुचन भरिने को मूल फाइदाहरू छन्, र विशिष्ट सामग्री र संरचनाहरूको कास्टिंगको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि यो प्यारामिटरको प्रक्रियाप्रति संवेदनशील हुन्छ र सिमुलेसन टेक्नोलोजी र अनुभव मार्फत अनुकूलित हुनु आवश्यक छ। कास्टिंग प्रक्रियाहरू छनौट गर्दा, यसलाई कास्टिंगको जटिलता, उत्पादन ब्याच आकार, र लागत प्रवर्द्धपनलाई विचार गर्नु आवश्यक छ।