बालुवा प्रक्रियामा बालुवाको मूल सम्पन्न बालुवा कोर भनिएको छ, र त्यहाँ कास्ट बालुवा कोरमा रसिद क्षतिहरू छन्। कसरी तिनीहरूलाई हटाउने?

रेनिन बालुवा प्रक्रियामा, लेपित बालुवा कोर प्रयोग गर्दा कास्टिंगले कोर स्थितिमा "Scuckstulness" दोष प्रदर्शन गर्दछ। यो दोषको कारण के हो?

1, त्रुटिहरूको कारण सम्भावित कारकहरू

1। विकृति वा बालुवा कोरको विस्थापन: बालुवा कोरको अपर्याप्त शक्ति: लेपित बालुवा कोर को शक्ति आवश्यकता भन्दा कम छ। कारणहरू समावेश हुन सक्छ: अनुचित सवारी प्रक्रिया, कम तृष्णा तापमान, अपर्याप्त तृष्णा समय, वा बेल्स कोर ("अपूर्ण सुपरिवेक्षण, क्रिष्टब्रेर कोर, र कम शक्ति। शिर्षक बालुवाका साथ गुणवत्ताका मुद्दाहरू: कच्चा बालुवाको न्यून गुण, कम रेलिन सामग्री, कम भण्डारण, लामो भण्डारण समयका लागि अग्रणी उपरीय भण्डारणको कारण। बालुवा कोर डिजाइन मुद्दाहरू: बालुवाको कोर धेरै पातलो, पातलो-पर्खाल, वा संरचनात्मक रूपमा जटिल छ, र यसको आफ्नै समर्थन कडाई अपर्याप्त छ। कोर हेडल खाली / स्थिति मुद्दा: अत्यधिक कोर हेड फ्रन्ट: बालुवा कोर कोर सिट मा छाडिएको छ, र यो बक्स को दौरान वा विस्थापन को लागी प्रवर्धन को खतरा हो। मूल टाउको बीचको अन्तर धेरै सानो छ: कोर सम्मिलित गर्दा वा बक्स घुमाउँदा, यो कम्प्रेसनको कारणले स्थानीय विकृति कोरको कारणले घुसाइन्छ। स्थिति पिन / ग्रूभ साइज विचलन वा लगाउँछ: बालुवा कोर सहि स्थितिमा स्थिति वा सञ्चालनको क्रममा। अनुचित कोर हटाउने कार्य: कोर हटाउने प्रक्रियामा, बम्पहरू वा अनुचित अपरेशनले बालुवाको मूल क्षति वा हल्का विकृतिको कारण हुन सक्छ। अनुचित बक्स बन्द हुने अपरेशन: बक्स बन्दको क्रममा अत्यधिक दबाव र अस्थिर अपरेशनले आंशिक वा समग्र विस्थापन, विकृति, वा कम्प्याक्ट गरिएको बालुवा कोरको खण्डमा हुन सक्छ। धातु तरल प्रभाव: खन्याईको समयमा, उच्च-गति धातु तरल प्रवाहले सिल्भर कोरका कमजोर भागहरू (जस्तै कोर हेड वा क्यान्टिभर ब्रेक गर्न सक्दछु)। पोख्त प्रणालीको अव्यावसायिक डिजाइन (जस्तै प्रत्यक्ष बालुवा कोर) यो समस्यालाई बढावा दिन्छ। बक्स उठाउनुहोस् (आगो चल्दै): खन्याउनु पछि, यदि माथिल्लो र तल्लो मोल्डको क्लाम गरिएको छ भने, यसले माथिल्लो मोल्डको कारण (बाकस उठाउन सक्छ)। यस समयमा, बालुवाको कोर फ्लोट गर्न वा समग्रको रूपमा सार्न सक्छ, परिणामस्वरूप कास्टिंग वा सनसेटिन्टहरूको उपस्थितिको आकारमा परिणामस्वरूप। यद्यपि यो सम्पूर्ण गुहामा परिवर्तन हो, बालुवा कोर स्थितिको विशेषताहरू अधिक उच्चारण हुनेछ।

2। बालुवा कोरको थर्माल विस्तार (मानिएको बालुवाको एक अद्वितीय समस्या): "शेल प्रभाव" विस्तार: यो लेपित बालुवा कोर को महत्वपूर्ण विशेषता हो। जब उच्च तनावग्रस्त धातु तरल बालुवाको सतहमा सतहको सतहमा, सतह बालुवाले छिटो (कडा "शेल" बनाउँदछ र विस्तार गर्न जारी राख्छौं। यो अरत खोसले आन्तरिक विस्तारलाई बाधा पुर्याउँछ, आन्तरिक विस्तार बल बाहिर जारी गर्न। यसले मोल्डिंग बालुवाको बाहिरी कम्प्रेसनलाई परिणाम दिन सक्छ: यदि बालुवा कोरको वरिपरि मोल्डिंग बालुवा (रेसिन बाल) तर बालुवाको कोरको उत्तरीपन घट्नेछ। तर विशिष्ट अवस्थामा (जस्तै असमान उपज, जटिल संरचना, र स्थानीय अवरोध), यो पनि विकृति वा बालुवाको कोर आफैंको व्याकुलता वा स्थानीयको रूपमा प्रकट हुन सक्छ। मास्टिंग क्यास्टिंग भित्र (मुख्यधाराको विवरण): जब बालुवाको कोर पूर्ण रूपमा घेरिएको थियो, कोस्टिंग गुहाको दिशा बदला लिनुहोस् (गुफाको आकार सानो हुन्छ)। यो स्पष्ट रूपमा सनसेटिन्टको विपरित हो। चरम विस्तार क्र्याकिंग वा विस्थापन गर्न को लागी (जुन सुक्खा कोरको परिणाम दिन्छ, यदि बालुवाको कोर (बलुवाले बालुवाको बालुवालाई वा पर्खाल परिवर्तन गर्न सक्दछ भने, जसका लागि पर्खाल मोटाईमा हुन सक्छ, वा अनिकालिक प्रोजेरासनहरू। अत्यधिक पोस्टाउने तापमान: अत्यधिक पोर्डिंग तापमान बढेको तापक्रमले बालुवाको मूल थर्मल विस्तारस्थेनलाई बढावा दिन्छ। चिसो प्रक्रियाको प्रभाव: धातुको ठोस र संकुचन पछि, बालुवा कोर पतन भयो। यदि बालुवाको कोर विस्तार हुन्छ र चिसो प्रक्रियाको क्रममा खराब वा असमान रूपमा पतन हुन्छ भने यसले कास्टिंगको अन्तिम आकारलाई पनि असर गर्न सक्छ।

। विदेशी वस्तुहरू वा स्थानीय रूपमा उच्च कम्प्याक्टेसन: बालुवाको कोर ब्लकहरू वा मलबेले बाउन्सेसन प्रक्रियाको बखत, वाहद वालबेमा पतेको छ र धातुले लपेटिन्छ। कोटिंग सञ्झी वा ड्र्याटमेन्ट: बालुवा कोरमा वा गुलुवा कोर वा गुहारको स्थानीय कोभिंग स्थिरता धेरै बाक्लो छ वा स्पेसेटिंग स्पेस र सौदाहरू गठन गर्दछ। मोल्डिंग बालुवाको असमान कम्प्रेसन: कुनै खास क्षेत्रहरूको बखत धेरै कम्पन भयो (रेसिन बालुवालाई हडबडले पनि असर पार्न सक्दछ) को परिणामस्वरूपको गुफाको परिणामस्वरूपको परिणामस्वरूप।

2, कसरी समस्या निवारण र समाधान गर्न सकिन्छ:

1 त्रुटिहरूको स्थान र परिमार्जन गर्नुहोस्: SUCCULILE नियमित छ (प्रत्येक पटक र अनियमित रूपमा देखा पर्छ)? अनिकालको आकार (ती नियमित प्रोट्रुसन, बर्नर्स, वा अनियमित बर्खापहरू हुन्?)

2 Sand बालुवालाई जाँच गर्नुहोस्: साइड मापन: सुदृढीकरण र कोर विस्तार पछि बालुवा आयामहरू (विशेष गरी AS AAX AS AALASIAL आयामहरू) (विशेष गरी विधानसभा आउन) मा ध्यान दिनुहोस्। विकृति वा टक्करका कुनै पनि संकेतहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्। दृश्य निरीक्षण: क्र्याक, छाडा, र चपिंगको लागि सतह जाँच गर्नुहोस्। फ्र्याक्चर परीक्षण शक्ति (केन्द्र क्रिस्पी हो?)। उपचार प्रक्रियाको ट्रेसरी: तापमान कर्भ रेकर्डहरू, तापमान एक समानता जाँच गर्नुहोस्, र प्याकिंग ओभन को इन्सुलेष्णु समय र बेकिंग ओभन।

। कोर हेड र कोर धारक जाँच गर्नुहोस्: कोर बक्स को मूल टाउको को आकार मापन गर्नुहोस् र तल्लो कोर मोडेल को कोर धारकको आकार को आकार मापन, र खाली छ कि पर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। आकार जाँच गर्नुहोस् र स्थिति पिन / ग्रूवको लग।

The अपरेसन प्रक्रिया जाँच गर्नुहोस्: कोर र बक्स बन्द हुने अपरेसनहरू मानकीकृत र स्थिर छ भनेर अवलोकन गर्नुहोस्? के त्यहाँ कुनै टक्कर वा हार्ड निम्बने घटना छ? जाँच गर्नुहोस् कि यदि वजन र दबाव फलाम / स्थिरताको टापुत पर्याप्त र भरपर्दो छ? के खूब प्रक्रिया चिल्लो छ? के पियोन्ट धातुलाई सिलुवाको कोर मा प्रवाहित छ?

The। सामग्री जाँच गर्नुहोस् र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू: फिल्म कोटेड बालुवा: चेक ब्याच, भण्डारण समय, र त्यहाँ कुनै नमलुस लुप्त छ कि छैन? आवश्यक भएमा, यसको तातो शक्ति र ट्रान्सल शक्ति परीक्षण गर्नुहोस्। तापमान खन्याई: के यो धेरै माथि छ? तरलताको सुनिश्चित गर्दा उचित रूपमा कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस् (सामग्रीमा निर्भर गर्दै)। बालुवाको कोर डिजाइन: कोर टाउको, बालुवाको खपत, र सुदृढीकरण व्यवस्था उचित छ कि छैन मूल्यांकन उचित छन् कि? के तपाईंले कोटेड बालुवाका थर्मीय विस्तार विशेषताहरू विचार गर्नुभयो? कुञ्जी क्षेत्रहरूमा प्रक्रिया सब्सिडीहरू (एन्टेन विवाद रकम) बढाउनुहोस्। प्रणाली खन्याई प्रणाली: बालुवा कोर को कमजोर क्षेत्रहरु संग सीधा भागहरु प ign ्क्ति रोक्न बेवास्ता गर्नुहोस्। निकास: ग्यास अवरोधबाट बच्न बालुवा कोरको चिक निकास सुनिश्चित गर्नुहोस् जुन स्थानीय धातु तरल तर तरल तरल दवाव निम्त्याउन सक्छ र बालुवा कोर पुश गर्न सक्छ।

। सिमुलेशन विश्लेषण: जब सर्तहरू अनुमति दिईएको धातुको भण्डारण र ठोस छुट्याइ प्रक्रिया विश्लेषण गर्नको लागि Somemage सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्, विस्थापन, विस्थापन, विस्थापन, र तनावको अन्त्य।

कुञ्जी पोइन्टहरूको सारांश: लेपित बालुवा कोरहरूले निर्माण गर्ने, सञ्चालन, अपरेशन (कोर सम्मिलित / बक्स बन्द गर्दै) को कारण सुक्खा क्षतिको लागि प्राथमिक संदिग्ध कारक (कोर कोरको विस्थापन), र प्रक्रियालाई पोखाउँदै। अपर्याप्त शक्ति, कोर अन्तर, परिचालन टक्कर, धातु तरल प्रभाव, र बक्स गरीब निवारणको कारण (जलाइएको) प्रत्यक्ष र सामान्य कारणहरू हो। बाल-गुहाको अपर्याप्त बालुवाको अनौंठो थर्मल विस्तार समस्याले आन्तरिक गुहाको अपर्याप्त संकुचित हुन सक्छ (भित्री विकृतिमा), यो अप्रत्यक्ष वा सीधा स or ्ख्याको रूपमा देखिन्छ। व्यवस्थित रूपमा विकृति / विस्थापन कारकहरू (शक्ति, क्लियरन्स, अपरेटिंग, उठाउने) प्राय: समस्या समाधान गर्नको लागि सफलता बिन्दु हो।