विशेषताहरू र ग्रामी कास्ट फलामका भागहरूमा subcutate ईन्स्टियरको ग्रुपत्वको रोकथाम उपायहरू

खैरो कास्ट फलामका भागहरूको सबक्युटेशीट फर्महरू निम्न विशेषताहरू छन्: वितरण स्थान: फाटकको सतहको सतहमा, प्राय: भागहरू, र अन्य भागहरू। उपस्थिति: आकारमा सानो, सामान्यतया 1-6mm को व्यास र -3-6mm को लम्बाई, यो गोल्हिक, पिनहोल आकार वा आरोपमा, अक्सर घनी वितरित छ, अक्सर घनीको आकार। पोर भित्ताका विशेषताहरू: प्यारी भित्ता चिकना र चम्किलो छ, आंशिक रूपमा खुला गाईवस्तुहरू सहित केही pore पर्खाल रंगमा ऑक्सीकरणमा छन्। घटना को समय: फोरहरू तता उपचार पछि मात्र पोस्ट आउटस्टिंग हुनेछ, शटलाई सफा गर्ने, अक्साइड स्केल, वा मेकानिकल प्रशोधनको हटाउने।

निम्नलिखित मुख्य ग्यास स्रोतको विस्तृत बिच्छेद हो:

प्रत्यक्ष ग्याँस: सबब्यूम pore मा ग्यास मुख्यतया H ₂ र n ₂ हो। CO एक महत्त्वपूर्ण भाग लिन्छ, तर अधिक महत्त्वपूर्ण कुरा, यसले अन्य ग्यासहरूको आक्रमणको लागि सर्तहरू सिर्जना गर्न प्रतिक्रियाको उत्पादनको रूपमा काम गर्दछ। गठन संयन्त्र कोर: सुस्त फलामको सतहमा + feo + c + फी + फी + फीज + फीट + Se + Se + co) को लागी एक महत्वपूर्ण शर्त को उपस्थिति हो। एक अक्साइड फिल्म बिना, प्रतिक्रिया शुरू गर्न गाह्रो छ, र subcutaneous pores को प्रवृत्ति धेरै कम छ। मोल्ड योगदान: मोल्डिंग बालुवा (एच £) को ओसिलो सामग्री र राल्ड ग्यासको नाइट्रोजन सामग्री (एन ₂) को मुख्य स्रोतहरू हुन्। भिजेको कोटिंग र जैविक पदार्थ विघटनको लागि पनि महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। पग्लिन फलामको आन्तरिक कारकहरू: उच्च हाइड्रोजन र nitrogense र nittrozen सामग्री, साथै यलोन फलामको अक्सिडेशन (foo)। ठोसलोपन सर्तहरू: subcutumbeous pore क्रमशः क्रमबद्ध चरणमा हुन्छ (जोन जस्तै टाँस्नुहोस्), र ग्यास ठोस को अगाडि जकरी छ र बढ्दो द्वन्द्व द्वारा कब्जा गरिएको छ। कूलरको दर र ठोसलोपन विधिले फर्मेसन र आकारको आकारलाई पनि असर गर्दछ। सरल रूपमा राख्नुहोस्, खैरो कास्ट फलाम पाना मुनिको पोरहरू रासायनिक प्रतिक्रिया (विशेष ₂ O र nit ₂ ₂ O र COTE स्रोत) को परिणामस्वरूप। ** रोकथामको कुञ्जी हो फलामको अक्सीकरणको डिग्री नियन्त्रण गर्न, ओसिलो / रेनन नाइट्रोजन सामग्री कम गर्नुहोस् र कोटिंगको सुख्खा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

खैरो कास्ट फलाम पाना अन्तर्गत पोर्सालीको सामना गर्न के उपायहरू छन्?

व्यवस्थित र लक्षित मापन ग्यास पेन (पिनहोल) को कारण, ग्यास स्रोतहरू (PINHOHOS) को अन्तर्गत ग्यास स्रोतहरू कम गर्दै, ईन्टरफेस प्रतिक्रियाहरू दबाउन, र ठोस शरणार्थीलाई प्रबर्द्धन "। निम्नलिखित निर्दिष्ट र कार्यशील समाधानहरू हुन्, कुञ्जी नियन्त्रण चरणहरू द्वारा वर्गीकृत:

1, ग्यास को स्रोत काट्नुहोस् (आधारभूत समाधान) 1 कडाईको सामग्री (मुख्य रूपमा हरियो बालुवा प्रणाली) (विशेष गरी हरियो बालुवा) कम गर्न को लागी बलको लागि अत्यधिक पानी थप बेवास्ता गर्न। पुरानो बालुवाको चिसोलाई सुदृढ पार्नुहोस् कि रिसाइक्ड बालुवाको तापक्रम ° ° c भन्दा कम हुन्छ (तातो बालुवाको मूल बसाई र असफलता)। ओसको वितरणले समेत सुनिश्चित गर्न बालुवा मिश्रण प्रक्रिया अनुकूलन गर्नुहोस्। नमी लक्षित: बालुवा प्रणालीका अनुसार समायोजन गर्नुहोस् र कास्टिंग पर्खाल मोटाईको साथ, सामान्यतया पातलो-पर्खाल भागहरूको लागि कम सीमा भित्र, तर अन्य उपायहरू लिन आवश्यक छ)। रेनिन बालुवा (रेलिन रेलिन गर्न कुञ्जी) को नाइट्रोजन सेन्सेस कम गर्नुहोस्: कम नाइट्रोजन वा नाइट्रोजन नि: शुल्क रेनिन र उपचार एजेन्ट छनौट गर्नुहोस्। खैरो कास्ट फलामको लागि, सिफारिश गरिएको छ कि रेनिनको कुल नाइट्रोजन सामग्री <%%, र महत्त्वपूर्ण वा संवेदनशील भागहरूको लागि हो। कडाईका साथ रेलिन र उपचार एजेन्टको मात्रा अधिक बेवास्ता गरियो। पुरानो बालुवाको पुनर्निर्माणलाई सुदृढ पार्नुहोस्, माइक्रो पाउडर र अप्रभावी बाइन्डरहरू (माइक्रो पाउडर एडस्र्बिंग नाइट्रिडिंग)। जैविक ग्यास उत्सर्जनहरू घटाउनुहोस्: कोइला ड्रग र स्टार्चले थपिएको मात्राको मात्रालाई नियन्त्रणमा नियन्त्रण गर्नुहोस्। कम अस्थिर पदार्थ र कम ग्याँस उत्पादनको साथ बेन्टेन्ट र थपहरू चयन गर्नुहोस्। कोटिंगको पूर्ण सुक्दै: पानी आधारित कोष्ठकहरू स्प्रेमा सुक्खा कोठामा सुकाउन पूर्ण रूपमा सुक्खा हुनुपर्दछ (1-2500-2500 डिग्री सेल्सिंग गर्नबाट टाढा रहन नचाहने) सफा गर्नबाट बच्न। कोटिंग तहको मोटाई नियन्त्रण गर्नुहोस्, विशेष गरी कुनामा र बालुवा कोरको ग्रुवमा। कम ग्यास उत्सर्जन कोष छनौट गर्नुहोस्। 2 पाँईएको फलामलाई शुद्ध पार्नुहोस् र विघटन ग्यासको सामग्री कम गर्नुहोस्। सुख्खा र सफा सामग्रीहरू: सुअर फलाम, स्क्रिप्ट फलाम, र रिसाइकल गरिएको सामग्रीहरू खिया मुक्त, तेल-मुक्त र सुख्खा हुनुपर्दछ। गम्भीर कोरिड सामग्रीहरूलाई शट ब्लास्टिंग वा पूर्वानुमान गर्दै (> 30000 डिग्री सेल्सियस) चाहिन्छ। अत्यधिक जैविक पदार्थ समावेश भएको भट्टी सामग्रीहरू प्रयोग नगर्नुहोस् (जस्तै फोहोर मोटर रेटोरले वायरलाई वायर) वा उच्च नाइट्रोजन Alloges। सहायक सामग्रीहरूको कडा नियन्त्रण: कार्बनरिजर्ताहरू, ईश्वरआकलान्टहरू, र स्पारोइडर्सले कम सल्फ्रोभन, कम अस्थिर पदार्थ, कम अस्थिर पदार्थ, कम अस्थिर पदार्थ हुनुपर्दछ। 200--300 डिसेन्सिल डिग्री 1- कभरिंग एजेन्ट सुक्खा हुनु पर्छ। सुगन्धित अपरेशनलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्: पूर्ण रूपमा प्रेशत / भट्टी फुल्न सकिन्छ (विशेष गरी नयाँ अस्तर वा बन्द पछि)। पग्लिएको फलामको पर्याप्त पूर्वानुमान तापमान (10000-1500 डिग्री सेल्सियस) र उपयुक्त होल्डिंग समय (H ₂, n ₂) लाई बढावा दिन उपयुक्त होल्ड होल्डिंग समय (EX0 मिनेट)। अत्यधिक अक्सिडेशन बेवास्ता गर्नुहोस्। गन्धको पछिल्ला चरणमा, यसलाई संक्षिप्त रूपमा ग्यास हटाउन र हटाउन अनुमति दिन सकिन्छ। असंध ग्यास (एआरटी) शुद्धीकरण गर्न सकिन्छ यदि सर्तहरू अनुमति दिनुहोस्। आपूर्तिकर्ता भित्रबाट वातावरणमा उन्नति नियन्त्रण गर्नुहोस् आउँदो हवामा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि (भट्टी मुख कभर गर्नुहोस् र थोरै सकारात्मक दबाव राख्नुहोस्)। नियन्त्रण प्रशोधन गर्दै: SPOREEIODIONION / इस्प्यूबेशन उपचारले ट्यून्डोट ब्यागहरू, टुउन्डिश कभरहरू, आदिलाई कम गर्ने हावालाई कम गर्न प्रयोग गर्दछ। गर्भावस्थाले प्रवाहको अनुसरण गरेर गरिन्छ, स्थानीय सुपर्योग र ग्यास रिलीज अत्यधिक एक-समय थप भएर।

2, मलिन फलाम र मोल्ड (कुञ्जी सफलता) बीच हानिकारक प्रतिक्रियाहरूमा बाधा पुर्याउने प्रतिक्रियाहरू (felo) को सतह अक्सीकरण गर्न र कडाईको फलामको संयन्त्र नियन्त्रण गर्नुहोस्। गन्धकको पछिल्ला चरणमा, एल्युमिनियम (0.01-01.03%) वा दुर्लभ पृथ्वीहरूलाई हटाउनुहोस् वा दुर्लभ पृथ्वी थप्न सकिन्छ (अत्यधिक सावधानी अपनाउन सक्दछ)। इष्टतम रकम प्रयोग मार्फत निर्धारित गर्न आवश्यक छ। एक समय मा स्लैग सफा गर्नुहोस्। पोर्सिंग तापमान अनुकूलन गर्नुहोस्: पोररिंग तापमान उचित रूपमा (सामान्यतया> 1 18800 डिग्री सेल्सियस बढ्छ, वाल मोटाईका अनुसार। उच्च तापमान फलामको राम्रो तरल पदार्थ र ढिलो कंडेशन हुन्छ, जुन अक्साइड फिल्म गठनका लागि प्रवृत्ति कम गर्दै ग्यास फ्लटेशन र अन्तरफुसियल रिप्लेन्टेन्टहरूको विघटन गर्न मिल्छ। तर अत्यधिक तातोबाट बच्नुहोस् जुन बालुवा मोल्ड पासोमा पर्न सक्छ। प्रक्रिया संरक्षणलाई सुदृढ बनाउनुहोस्: ल्याडललाई पकाउनु र लाचलाई सुकाउनुहुन्छ, र यर्ण फलामको सतहलाई जोगाउन कभर गर्ने एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्। फलाम पानी स्ट्रिमको अक्सिडल कम गर्न तल खस्कँदै प्रणाली वा उच्च प्रवाह स्थिर भरिने अपनाउनुहोस्। 2। कमजोर "foo + C → Fe + CO + COY + COY + COY + COS प्रतिक्रियालाई इन्टरफेसको घनिष्ठता र अधिक छ। फलामको अक्साइड पाउडर (फी ₂ O3) वा उच्च मंगनीसेस स्टिल शटलाई केहि कार्बन खपत गर्न वा प्रतिक्रिया मार्गवना परिवर्तन गर्न (परीक्षण मार्ग परिवर्तन गर्न सक्दछौं)। चाँडै एक घटाइ king वातावरण स्थापना गर्नुहोस्: निश्चित गर्नुहोस् कि मोल्ड गुच्छामा छिटो पोषण बालुवाले भरिएको छ, बाक्लो र चल्ती कार्डिन फिल्मलाई बालुवा मोल्ड गर्न अनुमति दिँदै छ।

Subcutaneous pores समाधान गर्दै एक व्यवस्थित ईन्जिनियरिंग हो जुन बहु दृष्टिकोणहरू आवश्यक पर्दछ। जब समस्याहरू खडा हुन्छन्, कारणहरूको विस्तृत विश्लेषणको विस्तृत विश्लेषणलाई (स्थान, आकार, वितरण, वितरण, वितरण गर्ने प्रकारका, प्रतिस्पर्धा प्रकारका) को विशेषताका आधारमा सञ्चालन हुनुपर्दछ। प्राथमिकताको कारणको लागि प्राथमिकता दिइनुपर्दछ (जस्तै नाइट्रोजन सामग्रीहरू पहिलो र बिभिन्नताहरू बाहिर निकाल्न) अन्धा भई बालुवाबाह्री भागहरूको लागि होस्ट र बिमारीता जाँच गर्दै। निरन्तर प्रक्रिया अनुगमन र कडा प्रक्रिया अनुशासन पुनरावृत्ति रोकरी रोक्न कुञ्जी हो।