2025-07-04
तेर्सो मोल्ड लाइनमा डोर प्वाल डलर त्रुटिहरूको सम्बन्धमा (पर्खाल मोटरिंग लाइन (पर्खाल बाक्लोपन ≤ mmmess मिलिट) ले अग्रिम गुणहरू, मोल्डिंग प्रक्रिया, र कार्यवाही नियन्त्रणमा सुधार गर्न आवश्यक छ। विशिष्ट उपचार विधिहरू निम्नानुसार छन्:
1। बालुवा प्वालको कारणहरू विश्लेषण गर्नुहोस्। बालुवा प्वालको सार पंक्ति धातुको भित्रको प्वालको गठनको गठनको गठनको गठन वा पग्लिएका धातुको भरिने प्रक्रियाको समयमा बालुवा कणहरूको क्षयको साथ। साना क्यास्टिंगहरू कम्प्याक्टेडिनेस, शक्ति, र मोल्ड बालुवाको स्थिरता कास्टि ity ्गीता दिन्छन् उनीहरूको पातलो पर्खाल मोटाई, द्रुत गतिशीलता, र उच्च धातु प्रवाह दर। सामान्य कारणहरूले अपर्याप्त मोल्ड प्रदर्शन, कम कम्प्याक्टेसन, कम कम्प्याक्टेसन, कम भिजेको शक्ति, अपर्याप्त spirtories (जस्तै कम साइकल वा कोइला / कोलको पाउडर अनुपात। मोडल प्रक्रिया मुद्दाहरू: बेवत मोल्ड (जस्तै कुना र बालुवा बक्सको कारणले, बालुवा चुहावट) र मोल्ड मर्मतको न्यूनतम गुणन (जस्तै मर्मत सामग्रीको कम शक्ति)। पोर्जिंग प्रणालीको अव्यावसायिक डिजाइन: आन्तरिक पोर्जिंग च्यानलमा हाई प्रवाह दर भित्ता, कमजोर स्लैम्प ब्लक गरिएको प्रणाली (लेप एन्ट्रापमेन्ट), र फलिने तापमान / गतिमा ठूलो उतार चढाव।
2 लक्षित ह्यान्डलिंग कदमहरू
एक। सञ्चकानिष्ट र एकरूपता सुधार गर्न मोल्ड इन बालुवाको प्रदर्शन अनुकूलन गर्नुहोस्: मोल्ड मोल्ड सतह र किनारहरूको कम्प्याक्टेन्टहरू (सामान्यतया हरियो मोल्ड बालुवाको कम्प्याक्ट), र स्थानीय नरमताबाट बच्नुहोस्। बालुवाको कम्पोजिटलाई सुधार गर्दै: माटो बालुवा: उच्च-गुणवत्ता आधारित बेन्टनशिट (क्याल्सियम आधारित) थप्दै; प्रभावशाली कोइला संक्षिप्त रूपले पाउडर सामग्री -5--5% (कार्बन फिल्म एटीएम एन्टिड स्टिकिंग बालुवा), र रेजेनेरिटेड बालुवाको राशि हुनुपर्दछ (धुलो र भंगुर हुन)। नमी नियन्त्रण: हरियो बालुवाको ओसको सामग्री 3.5.5-4-4.0% मा, वा धेरै कम (ब्रिटलनेस बढाउँदै), र समग्र बालुवा मिक्सरले मिसाइन्छ।
b मोडलिंग प्रक्रिया टेम्पलेट र बालुवा बक्स मर्मत गर्न सुधार गर्नुहोस्: टेम्पलेट विभाजन सतहको सपाट जाँच गर्नुहोस् (प्रोफेशन वा डिप्रेशनबाट बच्न)। मोल्ड मर्मतको गुणस्तर नियन्त्रण: मोल्डलाई धेरै पातलो बनाउनबाट बच्नुहोस्। उच्च शक्ति मोल्डिंग बालुवा प्रयोग गर्नुहोस् (जस्तै माटोको थोरै मात्रामा थप्दै) र मर्मत क्षेत्रलाई कम्प्याक्ट गर्नुहोस्। यसलाई मज्जाले भर्न निषेध गरिएको छ।
c प्रवाह दर र क्षारीकरण प्रणाली (एफ सीधा: firm = 1: ~ -1. MINGER प्रवाहको लागि फ्लोराइंग प्रणाली) कम गर्नको लागि पोर्डिंग प्रणालीको डिजाईन अपवाद गर्नुहोस् (1.5-1-11 बफरिंग र फिल्टरिंग थप्नुहोस्: बफरिंग झोलाहरू (जस्तै सिरेमिक रिंगहरू) आउँदो छेउमा प्रवाह दरलाई ढिलो गर्न र स्ल्याग फिल्टर गर्नुहोस्। पोथी प्यारामिटरहरू मिलान गर्दै: तापक्रम पोख्त तापमान: डेट्राइल फलामको तरल पदार्थ 11500 ℃ (पातलो-पर्खालमा कास्टमा खन्याइन्छ) अत्यधिक सम्मानजनक र क्षारीकरणको लागि हो। गतिलाई पोखाउने गति: छिटो र निरन्तर खन्याइले चिसो इन्सुलेशन वा स्थानीय बालुवा प्वालहरू त्याग्नको लागि।
d मोल्डको गुफाको सतहको सतहमा उच्च एल्युमिना एल्युमिना आधारित कोष (1-0-0.3 मिटरको सतहमा उच्च एल्युमिना एल्युमिना आधारित कोष (कटौती एल्युमिना एल्युमिना आधारित कोष (कटौती एल्युमिना एल्युमिना आधारित कोष (कटौलीनिना एल्युमिना आधारित कोष (कणको आकार 400-120 जाल) प्रयोग गर्नुहोस्। सुख्खा पछि, एक पृथक लेमिल फार्म फारम फार्मत धातुको प्रवेश कम गर्न। कोटिंग वर्दी हुनुपर्दछ र सज्जित हुनु पर्छ (अन्यथा खराब स्थानीय निकासीले pores हुन सक्छ)।
d मलिन फलामको गुणस्तर र प्रक्रिया स्थिरता नियन्त्रण गर्नुहोस्: 1 levels500-1560600 को तापमान र संरचना, संरचना नियन्त्रण गर्नुहोस् (CO: 3-2-29%)। स्लोग उपचार: पोख्त हुनु अघि, पग्लिएर फलामको सतह स्लग काट्नुहोस्
f डाटा विश्लेषण र दोष विशेषताहरूको प्रमाणिकरण: स्थान गणना गर्नुहोस् (जसमा बालुवाका प्वालहरू, मोटाई ट्रान्जिसन क्षेत्र), मात्रा, र एक निश्चित ढाँचा क्षेत्र)। तुलनात्मक रूपमा: बालुवा अनुपारि। प्यारामिटरहरू समायोजन गरेपछि, बालुवाको प्वाल दरलाई तुलना गर्न र सुधार प्रभाव रोक्ने क्रममा।
। सारांश
साना कास्टिमा बालुवा प्वालहरू "बालुवालाई सुदृढीकरण + क्यास्टिंग अनुकूलन + COUSTIONE स्थिर" मार्फत नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। कुञ्जीले मोल्डिंग बालुवाको शक्ति र आगोको प्रतिरोधलाई सुधार गर्नु हो, प्रवाह दर कम गर्न व्यावहारिक खरंग प्रणालीलाई डिजाइन गर्नुपर्दछ, र सुक्इएको फलामको गुणस्तर र अपरेशन विवरणलाई कडा नियन्त्रण गर्दछ। यदि यो रेलिन बालुवा मोल्डरिंग छ भने, यसको उच्च शक्ति फाइदा प्राथमिकता दिन सकिन्छ; माटो बालुवालाई बेन्टनाइट, कोइला पाउडर, र ओसिलोको राम्रो समायोजन आवश्यक पर्दछ, कोटिंग संरक्षणको साथ संयोजन गर्न।