खैरो कास्ट आइरन हराएको फोमको लागि पिलिङ कार्यसम्पादन, सास फेर्ने क्षमता, र कोटिंगको उच्च तापक्रम शक्ति कसरी छिटो परीक्षण गर्ने?

ग्रे कास्ट आइरन हराएको फोम कोटिंग (मोल्टिङ क्षमता, उच्च तापक्रम बल, सास फेर्ने क्षमता) को तीन गुणहरूको लागि एक स्व-निर्मित परीक्षण विधि, कम लागत उपकरण र सरल सञ्चालन चरणहरू संग संयुक्त:

1. शेल पिलिङ परीक्षणको उद्देश्य: खन्याएपछि कास्टिङको सतहबाट कोटिंग पिलिङको कठिनाइ परीक्षण गर्न।  

विधि: नमूना तयारी:

1. EPS प्रयोग गर्नुहोस् 50 × 50 × 10mm परीक्षण ब्लक बनाउन, परीक्षण गर्न कोटिंग डुबाउनुहोस्, र यसलाई स्ट्यान्डबाइको लागि सुकाउनुहोस्।  

२. परीक्षण ब्लकलाई सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा इम्बेड गर्नुहोस् र उच्च-तापमानको भट्टीमा कास्टिङ सिमुलेट गर्नुहोस् (ग्रे कास्ट आइरनका लागि लगभग 1400 डिग्री सेल्सियसको कास्टिङ तापक्रममा तताउनुहोस् र 5 मिनेटको लागि राख्नुहोस्)।  

परीक्षण चरणहरू: चिसो भएपछि, धातुको रडले कास्टिङको सतहलाई हल्का रूपमा ट्याप गर्नुहोस् र कोटिंग तहको पीलिंग अवलोकन गर्नुहोस्। मूल्याङ्कन मानक: उत्कृष्ट: स्वचालित कोटिंग पिलिङ> 90%;  

राम्रो:> प्रकाश ट्याप पछि 80% डिटेचमेन्ट;  

गरिब: यसलाई बल प्रयोग गरेर काट्न आवश्यक छ।  

मुख्य बिन्दु: यदि कोटिंगमा बेन्टोनाइट वा फाइबरहरू छन् भने, उच्च-तापमान सिन्टेरिङ गुणहरूमा ध्यान दिइनुपर्छ, जसलाई बाइन्डरहरूमा एग्रीगेट्स (जस्तै क्वार्ट्ज पाउडर) को अनुपात समायोजन गरेर सुधार गर्न सकिन्छ।

2. उच्च तापमान शक्ति

परीक्षणको उद्देश्य: उच्च तापक्रममा कोटिंग्सको एन्टी क्र्याकिंग वा पिलिङ क्षमताको मूल्याङ्कन गर्न।  

विधि: नमूना तयारी: २-३ मिमी बाक्लो कोटिंग बनाउनको लागि धातुको जाली (जस्तै तारको जाली) मा कोटिंग लगाउनुहोस्। सुकेपछि, 50 × 10mm स्ट्रिप नमूनाहरूमा काट्नुहोस्।  

परीक्षण चरणहरू:

1. नमूनालाई उच्च-तापमानको भट्टीमा राख्नुहोस्, तापमानलाई 1000 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस् (पग्लिएको फलामको सम्पर्कको तत्काल तापक्रम अनुकरण गर्दै), र 10 मिनेटको लागि होल्ड गर्नुहोस्।  

2. हटाउने पछि अवलोकन: कुनै दरार छैन: उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति; सानो दरार: स्वीकार्य; पाउडर सेडिङ: उच्च तापमान बाइन्डरहरू (जस्तै सिलिका सोल वा एल्युमिनेट सिमेन्ट) थप्न आवश्यक छ। वैकल्पिक समाधान: पेन्ट लागू गर्न सब्सट्रेटको रूपमा दुर्दम्य ईंटहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र उच्च-तापमान फायरिङ पछि स्क्र्याच परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस् (कठोरता ≥ 3H योग्य छ)।

3. सास फेर्ने क्षमता परीक्षणको उद्देश्य: कोटिंगको क्षमता मापन गर्न ग्यास पास गर्न र कास्टिङमा पोरोसिटीबाट बच्न। सरल विधि: यन्त्र: ग्लास ट्यूब (भित्री व्यास 20mm, लम्बाइ 300mm), धातुको जालले तल कोटिंग तहलाई समर्थन गर्दछ (1-2mm बाक्लो नमूना बनाउन)। फिक्स्ड गिलास ट्यूब ठाडो रूपमा राख्नुहोस् र तल U-आकारको पानीको दबाव गेज जडान गर्नुहोस्।  

चरणहरू:

1. गिलासको ट्यूबको माथिबाट स्थिर हावाको दबाबको परिचय दिनुहोस् (एउटा पम्प वा बेलुन प्रयोग गरेर, 0.1MPa को दबाबको साथ)।  

2. प्रति एकाइ समय कोटिंग मार्फत गुजरने ग्यासको मात्रा मापन गर्नुहोस् (बबल वेग मापन गर्न पानीमुनि ग्यास सङ्कलन विधि प्रयोग गरी)।  

गणना: श्वास योग्यता = ग्यास प्रवाह दर (mL/min)/(कोटिंग क्षेत्र x दबाव भिन्नता)। सन्दर्भ मान: खैरो कास्ट आयरन कोटिंग को पारगम्यता सामान्यतया 50 (एकाइ: cm ³ · cm/(cm ² · मिनेट · Pa)) भन्दा बढी हुनु आवश्यक छ।  

ध्यान दिनुहोस्: यदि बबल दर धेरै छिटो छ भने, सास कम गर्न कोटिंगमा फाइबर वा पाना सामग्री (जस्तै अभ्रक) बढाउन आवश्यक छ।

सामग्री समायोजनको लागि स्व-निर्मित मुख्य बुँदाहरू र सुझावहरूको सारांश:

कमजोर पग्लने क्षमता? उच्च-तापमान बाइन्डरहरू घटाउनुहोस् र ग्रेफाइट पाउडर वा तालक पाउडर बढाउनुहोस्। कम गर्मी तीव्रता? सिलिका सोल (3-5%) वा एल्युमिनेट सिमेन्ट थप्नुहोस्।  

अपर्याप्त श्वास क्षमता? ०.१-०.३% काठ फाइबर थप्नुहोस् वा समग्रको कण आकार समायोजन गर्नुहोस् (सासको क्षमता सुधार गर्न मोटा कणहरू)।  

सुरक्षा रिमाइन्डर: उच्च-तापमान प्रयोगहरूमा जलाउनबाट बच्न सुरक्षात्मक पन्जा र अनुहारको मास्क लगाउनुहोस्।  

माथिका विधिहरू मार्फत, कोटिंग्सको प्रदर्शन कम लागतमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, जुन साना कास्टिङ कार्यशालाहरू वा प्रयोगशालाहरूको लागि उपयुक्त छ। थप सटीक डाटाको लागि, थप क्यालिब्रेसन JB/T 9226-2008 जस्ता उद्योग मानकहरूसँग संयोजनमा गर्न सकिन्छ।